使用掃描電鏡可以研究樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、測定鍍層厚度、元素擴散、填料是否均勻等，而為了樣品在電鏡中成像效果達(dá)到要求，需要觀察樣品的截面，在安裝時要將斷口面朝上。接下來便為大家分享樣品截面的制備。

截面制備方法分為兩類：直接斷口和拋光截面。

直接斷口

當(dāng)樣品為厚度不大的脆性薄片時， 例如氧化鋁、 硅片、 陶瓷等可以將其掰斷或打斷。 注意保持原始斷口面清沽， 垂直安裝在樣品臺上直接觀察。

對于高分子材料可以沖斷或冷凍斷裂獲得斷口。 例如塑料和橡膠制品， 將樣品制成長30mm、寬lOmm的樣品條， 厚度不超過4mm， 在長邊的中間部位對切兩個小切口， 放入液氮深冷約lOmin后用尖嘴鉗夾住兩端掰斷。斷裂時鉗子和樣品均要浸在液氮中進行。如用力均勻，樣品條將沿缺口斷開，然后將樣品截斷，安裝在樣品臺上。對于些形狀特殊或比較小的樣品可使用專用的截面樣品臺。

拋光截面

一些樣品需要觀察金相組織、表面強化層結(jié)構(gòu)、鍍層質(zhì)量與厚度測量、印制電路板的缺陷、粉料幾何形狀、成分檢測等，須把樣品斷口表面拋光，為此要把樣品斷口夾持后進行研磨拋光， 樣品的處理方法主要為以下兩種：

（1）樹脂鑲嵌

可根據(jù)樣品的特性及具體的情況，選擇自分醒樹脂熱鑲，或者是環(huán)氧樹脂、亞克力樹脂進行冷鑲嵌。

（2）金屬夾板法

適用于形狀規(guī)則的樣品，如方形，長形或板材。利用兩塊金屬夾板將樣品夾持，用螺栓固定住，即可進行研磨拋光。此法的特點是樣品邊緣不會研磨出倒角，這對于評價鍍層或強化層質(zhì)量很重要。下圖為金屬夾板示意圖，可用兩塊3mm厚的鋼板，鋸成40mm長、15mm寬，兩端對稱部位安裝兩個直徑5mm螺栓。薄樣品可以同時夾持幾塊，在樣品之間用薄銅片隔開。對于塑料等軟性材料不能使用此方法。

以上就是澤攸科技小編為您介紹的截面的制備方法，更多掃描電鏡信息及價格請咨詢15756003283(微信同號)。